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    福建鈑金加工折彎工藝常見問題解決方案

    2019-01-17  來自: 莆田市騰華不銹鋼制品有限公司 瀏覽次數(shù):8826

    莆田鈑金加工折彎工藝常見問題解決方案

          莆田騰華不銹鋼制品主要從事搬家加工折彎,不銹鋼材料批發(fā),激光切割,食品機(jī)械等服務(wù),今天主要和大家分享鈑金加工折彎工藝中常見的問題及解決方案:

           金屬板材的彎曲和成型是將要成型的工件放置在彎板機(jī)上,通過對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。折彎時(shí),因?yàn)楫a(chǎn)生回彈,金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。鈑金加工只是對(duì)金屬材料進(jìn)行折彎、壓鉚、焊接等一系列工藝處理,以下就針對(duì)鈑金加工中折彎工藝所遇到的常見問題及解決辦法。

    情況一:折彎邊不平直,尺寸不穩(wěn)定

    存在原因:

    1、設(shè)計(jì)工藝沒有安排壓線或預(yù)折彎

    2、材料壓料力不夠

    3、凸凹模圓角磨損不對(duì)稱或折彎受力不均勻

    4、高度尺寸太小

    解決辦法:

    1、設(shè)計(jì)壓線或預(yù)折彎工藝

    2、增加壓料力

    3、凸凹模間隙均勻、圓角拋光

    4、高度尺寸不能小于極限尺寸

    情況二:工件折彎后外表面擦傷

    存在原因:

    1、原材料表面不光滑

    2、凸模彎曲半徑太小

    3、彎曲間隙太小

    解決辦法:

    1、提高凸凹模的光潔度

    2、增大凸模彎曲半徑

    3、調(diào)整彎曲間隙

    情況三:制件端面鼓起或不平

    存在原因:

    彎曲時(shí)材料外表面在圓周方向受拉產(chǎn)生收縮變形,內(nèi)表面在圓周方向受壓產(chǎn)生伸長變形,因而沿彎曲方向出現(xiàn)撓曲面產(chǎn)生鼓起現(xiàn)象。

    解決辦法:

    1、制件在沖壓階段凸凹模應(yīng)有足夠壓力

    2、做出與制件外因角相應(yīng)的凹模因圓角半徑

    3、增加工序完善

    情況四:凹形件底部不平

    存在原因:

    1、材料本身不平整

    2、頂板和材料接觸面積小或頂料力不夠

    3、凹模內(nèi)無頂料裝置

    解決辦法:

    1、校平材料

    2、調(diào)整頂料裝置增加頂料力

    3、增加頂料裝置或校正

    4、加整形工序

    情況五:彎曲后寬度方向變形,被彎曲部位在寬度方問出現(xiàn)弓形撓度

    存在原因:

    由于制件寬度方向的拉深和收縮量不一致產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和撓度

    解決辦法:

    1、增加彎曲壓力

    2、增加校正工序

    3、保證材料紋向與彎曲方向有角度

    情況六:彎曲角有裂縫

    存在原因:

    1、彎曲內(nèi)半徑太小

    2、材料紋向與彎曲線平行

    3、毛坯的毛刺一面向外

    4、金屬可望性差

    解決辦法:

    1、加大凸模彎曲半徑

    2、改變落料排樣

    3、毛刺改在制件內(nèi)圓角

    4、退火或采用軟性材料

    情況七:帶切口的制件悶下?lián)锨?/p>

    存在原因:

    切口使兩直邊向左右張開,制件底部出現(xiàn)撓度

    解決辦法:

    1、改進(jìn)制件結(jié)構(gòu)

    2、切口處增加工藝留量,使切口連接起來,彎曲后再將工藝留量切去

    情況八:彎曲后兩邊對(duì)問的兩孔軸心錯(cuò)移

    存在原因:

    材料回彈改變彎曲角度使中心線錯(cuò)移

    解決辦法:

    1、增加校正工序

    2、改進(jìn)彎曲模結(jié)構(gòu)減小材料回彈

    情況九:彎曲后不能保證孔位置尺寸精度

    存在原因:

    1、制件展開尺寸不對(duì)

    2、材料回彈引起

    3、定位不穩(wěn)定

    解決辦法:

    1、準(zhǔn)確計(jì)算毛坯尺寸

    2、增加校正工序或改進(jìn)彎曲模成型結(jié)構(gòu)

    3、改變工藝加工方法或增加工藝定位

    情況十:彎曲引起孔變形

    存在原因:

    采用彈壓彎曲并以孔定位時(shí)彎臂外側(cè)由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉,使定位孔變形。

    解決辦法:

    1、采用形彎曲

    2、加大頂料板壓力

    3、在質(zhì)料板上加麻點(diǎn)格紋,以增大摩力防止制件在彎由時(shí)滑移

    情況十一:曲線與兩孔中心聯(lián)機(jī)不平行

    存在原因:

    彎曲高度小于彎曲極限高度時(shí)彎曲部位出現(xiàn)外脹現(xiàn)象

    解決辦法:

    1、增加折彎件高度尺寸

    2、改進(jìn)折彎件工藝方法

    情況十二:奇曲表面擠壓料變薄

    存在原因:

    1、凹模圓角太小

    2、凸凹模間隙過小

    解決辦法:

    1、增大凹模圓角半徑

    2、修正凸凹模間隙

    關(guān)鍵詞: 福建鈑金加工折彎   福建鈑金加工        

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